一、普通数控机床

普通数控机床通常是指数控车床、数控铣床、数控镗铣床等，它们的下述特性对其组成自动化制造系统是非常重要的。

1、柔性高。

2、自动化程度高。

3、加工精度高且质量稳定。

4、消费效率较高。

5、具有刀具寿命管理功用。

6、具有通讯功用。

现代数控机床普通都具有通讯接口，可以完成上层计算机与数控机床之间的通讯，也可以完成几台数控机床之间的数据通讯，同时还可以直接对几台数控机床中止控制。通讯功用是完成DNC、FMC、FMS的必备条件。

是数控装置的基本组成框图。图1中的4为数控系统，它是数控机床的中心环节。

 数控装置的基本组成框图 

CNC系统由程序、输入输出设备、计算机数字控制装置、可编程控制器（PC或可编程逻辑控制器PLC）、主轴控制单元及速度控制单元等部分组成，如图2所示。

CNC系统框图 

二、加工中心(MC)

加工中心的系统基本组成与普通数控机床一样，只是在此基础上增加了刀库和自动换刀装置而构成一类更复杂，但用途更广，效率更高的数控机床。

加工中心机床具有工序集中，可以有效缩短调整时间和搬运时间，减少在制品库存，加工质量高等优点，因此常用于零件比较复杂，需求多工序加工，且消费批量中等的消费场所。

 加工中心通常是指镗铣加工中心，主要用于加工箱体及壳体类零件，工艺范围广。

三、车削中心

车削中心回转刀架上可安装如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等回转刀具，它们由单独的电动机驱动，也称自驱动刀具。在车削中心上用自驱动刀具对工件的加工分为两种情况：一种是主轴分度定位后固定，对工件中止钻、铣、攻螺纹等加工；另一种是主轴运动作为一个控制轴（C轴），C轴运动和X、Z轴运动合成为进给运动，即三坐标联动，铣刀在工件表面上铣削各种外形的沟槽、凸台、平面等。