加工中心是最常见的数控机床，品牌众多，价格差异也相当大。区别在哪里？并听取评论。本人无知，未提及的加工中心厂家请放心。本文也纯属个人观点。如果您有不同的意见，请随时制作砖块。世界上第一台加工中心于 1958 年由美国 Carney-Trek 公司首先研制。在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置。北京机床研究所于1975年试制了中国第一台卧式加工中心JCS-013，1978年试制了中国第一台立式加工中心JCS-018。据说JCS-013实际上是北京第二机床厂制造的.那时，中国与世界的技术距离是17年。如今，我国目前的加工中心技术应用基本与世界同步，在精度和稳定性方面与世界一流水平存在较大差距。

为什么同一个850立式加工中心（X方向行程800mm，Y方向行程500），国外品牌和国内品牌价格差距很大，为什么国产品牌价格差距很大？国内外典型立式加工中心厂家分为7类，以最常规厂家的标准三轴850立式加工中心为例（仅针对主要机型，各厂家的配置会有所不同），说说这7类产品的特点。通过排队和比较，正确分析国产机床所占的位置。每个梯队之间的区别是一个很头疼的问题。文中提到的厂商都是经受了多年市场考验的企业。他们的产品价格基本被市场认可，他们的产品价格基本能反映他们的产品配置。和实际价值。最终决定是基于大概的售价。这种划分其实不是很科学，也没有办法做到。

第一梯队——超一流选手第一梯队中，瑞士米克朗、瑞士波美、瑞士Strater、瑞士Ligit、瑞士威力明、德国锤子、德国奥美特、德国巨浪等品牌，属于加工中心领域的超一流玩家，价格超过150万。不管从内在外观，或设计水平与创新，或加工能力与加工精度，几乎无可挑剔。精工细工，精益求精，机床加工精度极高，产量极低。因为价格太贵，使用成本太高，用户往往只能在迫不得已的时候才选择。加工中心在第一梯队的品牌形象很高。对于普通用户来说，只能远观，不能玩，就像机床中的超级跑车一样。成本高，采购使用成本高，直接导致市场应用率很低。虽然价格高，但利润不一定高，虽然质量好，但管理不一定好，光明后的转身可能是伤心的眼泪。瑞士米克朗被瑞士阿奇夏米尔集团收购，瑞士波美被瑞士斯特拉格收购……不禁想起世界顶级超级跑车布加迪威龙，全能汽车世界的背后是悲惨的4度变化。机床的质量是由床身材料的质量、加工水平、零件的质量、装配质量和生产控制来保证的。机床装配的质量总是靠人工来保证，不像汽车、家电等可以自动化装配的产品。装配技术人员水平参差不齐，大批量生产的机床有严格的交货时间限制。正因为如此，很难保证高水平的量产机床。这就是为什么世界排名前十的机床制造商都在销售的原因。无法进入第一层的原因。

第二梯队---阵容大师第二梯队德国DMG、德国Spinner、德国Stamar、日本森精机、日本大川、日本马扎克、日本牧野、日本丰田工机、美国MAG、美国哈挺、意大利菲迪亚、达诺巴特西班牙和许多其他球员几乎都熟悉他们的名字。

他们是世界级机械制造商的主力机床，售价在80万到150万之间。这些玩家常年位居世界机床销售排行榜前列。一般是中小批量生产，控制好，质量好。它只用于生产高利润的产品。价格比第一层更接地气。二线厂家推广力度大，市场占有率高，专门解决加工疑难问题，名气几乎超过一线厂家.对于一个具有一定规模的机械加工企业来说，如果不是几个二流玩家坐镇，他们都不好意思说他们的产品是一流的。一些企业的机床大多是中低端，也会买一两台二线机床来填门面，专门用来接单和走访客户。这与奥迪车虽然不是顶级豪车，却能成为公务车首选的原因是一样的。一、二梯队在产品质量和技术创新方面遥遥领先。目前，天然或人造大理石床身技术、床身温度技术、直线电机驱动、滚珠丝杠中心冷却、重心驱动、超快速换刀机构、高速电主轴等先进技术率先应用。在第一梯队和第二梯队。在产品中。第一梯队和第二梯队几乎被瑞士人、德国人和日本人占据。他们的严谨和这三个国家一贯重视技能培训的传统，是他们制造优秀机床的基础。 10年内，中国企业进入第一梯队和第二梯队的机会渺茫。

第三梯队---攻克专家中日合资北大、中日合资小巨人马扎克、美国哈定、美国哈斯、韩国斗山、韩国现代、韩国三星、台湾永进、台湾东泰、台湾台中精机、台湾快递、台湾高峰等品牌是国内一线机械制造商中的主要机床品牌。价格在45万-80万之间。生产一流产品的企业虽然也使用一、二梯队的机床，但由于采购成本高，实际大规模使用主要以第三梯队的机床为主。这些机床耐用、可靠、稳定，关键时刻不会掉链子，是保证产品质量和生产效率的好帮手。第三梯队多为国内合资品牌或外资与台湾机床企业国产，在机床生态环境中扮演狼的角色，对机床的技术、管理和营销水平起到推动作用。国内机床行业。起到相当积极的作用。第四梯队——实战主力北京机电工程研究所、南通科技、新锐、纽威、日发、海天、大金、台湾力驰、台湾人、台湾人力、台湾友佳、台湾力威、台湾爱格玛、台湾奇发等品牌是一二线机械生产企业的主要机床品牌。价格在32万-45万左右。

第四梯队的机床市场占有率不亚于第三梯队，虽然在稳定性和精度保持方面略逊于第三梯队，但因为价格更平易近人，也成为了高水平机械加工企业。主要型号。这个梯队的企业，既有国内优秀的企业，也有大陆工厂的一些台资企业。稍有功夫，就有可能对第三梯队构成威胁，尤其是国内几家起点高、进步快的民营机床企业。有希望在几年内进入第三梯队。

第五梯队——万金友沉阳、宝鸡、云南、大连、长征、汉川、宁江、凯达、联强（新浙）、青海亿集、鲁南、杭州、宝嘉、皖南、捷永达、永华、困境、大田、嘉泰、龙盛等品牌加工中心在机械加工企业的任何角落都有可能看到。价格大概在25-32百万。一些品牌还会推出一些偷工减料的特殊型号，不推荐。这个价位的850力嘉在国内市场销量最大，最能被普通机械用户接受。指数中的品牌多达一两百个，竞争已经到了白热化的地步。 .这些机床正在做所有没有人做的脏活累活和工作。工作环境也相应恶劣，恒温恒湿环境优越的环境与他们无关。这个梯队中至少有一半的厂商采用组装光机的方式生产立嘉，产品同质化严重，进入门槛相对较低。如果工厂规模相当，管理良好，不同品牌的质量差别不大。选择这一梯队的机床，需要用户有比较强的应用能力。他们可以根据自己的实际需要灵活选择最合适的机床部件和可选配件。使用正确和好的机床可以生产出令人印象深刻的产品。 .国内几家机床巨头完全有能力在三四梯队打造立嘉，但他们放松了要求，愿意在第五梯队打价格战无动于衷，拿国家巨额补贴与他们做生意。中小企业争利的事情叫人们能说什么？几家巨头对国外机床企业的频繁并购，并没有给它们的产品和市场带来实质性的改善，反而被戏称为“国外机床品牌破坏者”。问题是什么？